沖針質(zhì)量和沖針使用壽命跟冷沖模之間間隙的均勻性有著(zhù)很大的關(guān)系，因此，在沖模裝配時(shí)，必須保證凸、凹模間隙大小及均勻一致性，這樣才能更好使沖針性能最大化，延長(cháng)使用壽命。那么裝配沖針時(shí)控制模具間隙均勻的方法有哪些呢？
為了保證凸橫與凹模的正確位置和間隙均勻，裝配沖針時(shí)，一般是根據圖紙要求，先確定其中一件(凸模或凹模)的位子．然后以該件為基準．找正間隙，確定另一件的準確位置。
(1)透光法 安裝好上模和下模，用燈或手電簡(jiǎn)照射，在下模落料孔中觀(guān)察透光情況來(lái)確定間隙大小和均勻程度。當發(fā)現間隙不均勾時(shí)，可用錘敲擊凸模固定板側面，使凸
模向間隙偏大方向移動(dòng)，反復觀(guān)察，直到均勻為止。并用螺釘、銷(xiāo)釘將其位置固緊、定位。
(2)墊片法 在凹模刃口四周厚薄均勻，厚度等于凸、凹模單邊間隙的銅片或紙片，將凸模插入相應的凹模型孔內，觀(guān)察凸模與墊片的松緊程度．并用手錘輕輕敲打固定板，使凸棋與墊片松緊程度一致為止，調整合適后，緊固上模。
這種方法適用于間隙較大的沖針模，也適用于拉深模、彎曲模、成形棋的凸、凹模間隙控制。
親，在裝配沖針時(shí)，可要注意了哦。